液体色母由颜料或染料和流动态高聚物构成。产品中流动态高聚物确保了颜料与塑料的兼容性，促进了液体色母的均匀分散。

约克专业生产的高浓度液体色母，颜料经过多道工序的研磨，高强度剪切，颗粒被逐步细化，大颗粒被碾碎确保了颜料分散的均匀性，提升了颜色的遮盖力和着色力。高浓度的液体色母降低色母的消耗量。

约克液体色母系列

彩色液体色母PX系列

颜色鲜艳，无色粉点，添加比例0.2-0.8%

珠光液体色母 PM 系列

珠光分散均匀，珠光效果强烈，无珠光粉污染

白色液体色母 PB 系列

按客户样品要求生产指定白色液体色母。约克白色液体色母高遮盖力，即便在高添加量下也不影响生产工艺。对极高遮盖力的薄壁产品，约克 PB 系列白色液体色母也能实现

黑色液体色母 PH 系列

约克可根据客户需求提供炭黑或油化黑液体色母，制成品具有高亮黑效果。约克 PH 系列与塑料的兼容性极佳，最大限度地保护了塑料的机械性能。

液体色母的优势

1、成本优势

显著降低综合成本，相比传统色母粒，液体色母可降低高达50%的着色总成本。其重量轻、体积小的特性进一步降低了运输和仓储成本。

2、质量优势

色彩均匀卓越，高效低量高质。有效减少黑点、条纹等缺陷，同时支持精确调色和实现特殊效果（如金属、珠光），并能方便地整合功能性添加剂。

3、环保优势

从源头减少颜料消耗，在过程上降低能耗（最高可达16%），并减少生产废料。助力循环经济，更利于塑料回收（减少回收料中的颜料残留），并且与生物基塑料有良好的兼容性。

4、效率优势

换色高效灵活，显著缩短清洗时间，大幅降低停机损失；操作流程精简，免除预干燥步骤，简化物料处理环节；设备维护便捷，液体载体特性有效减少颜料在机器部件（尤其热流道系统）的残留粘附，降低清洁频率与维护难度。

着色技术对比

液体色母的应用范围

饮料包装

用于PET饮料瓶瓶胚、瓶盖的着色 

·高透明度

·色散均匀

·保护材料物性

日化用品

用于TRITAN、PP、PS、HDPE等材质注塑

·降低对物性的影响

·耐摔耐磨

·色彩鲜艳

彩妆包装

用于高端彩妆包装的着色

·精准控色

·显色度高

·提升质感